ПЕРЕРАБОТКА ОТХОДОВ. ПРОИЗВОДСТВО ИЗ ВТОРИЧНОГО СЫРЬЯ. РАЗВИТИЕ ТЕХНОЛОГИЙ ПЕРЕРАБОТКИ. НОВОСТИ.

Содержание:

Переработка макулатуры снижает количество вырубаемых деревьев для производства различных видов бумаги, бумажной продукции, так как сама по себе содержит целлюлозу, необходимую для производства бумажной продукции. Существуют различные технологические схемы переработки разных видов макулатуры в зависимости от вида производимой на выходе готовой продукции.

При производстве часто не требуется первичная целлюлоза, ряд товаров можно выпускать из бумажных отходов, что с успехом делается во многих странах. Макулатура - одно из самых распространенных видов вторсырья, имеющее важное значение для сохранения природы, а так же переработка макулатуры и производство готовой бумажной продукции - это прибыльный и перспективный бизнес.

Согласно ГОСТ в России всю макулатура подразделяется на три категории:

  • высокого качества - А;

  • среднего качества - Б;

  • низкого качества - В.

Категория А включает отходы писчей бумаги. В таком сырье исключено присутствие полиэтилен и фрагментов других категорий макулатуры, фрагменты, загрязненные чернилами или другими веществами.

Категория Б включает отходы гофрированного картона, продукция полиграфическая, в том числе канцелярские отходы, газеты, журналы и прочая печатная продукция.

Категория В включает в себя цветной картон ламинированный обложки книжные, однослойный упаковочный картон, картоннные втулки и шпули.

Вышеуказанные категории макулатуры разделяется на 13 марок, которые обозначаются согласно маркировкам по ГОСТу от МС-1А до МС-13В.  Фабрики, как правило, специализируются на переработке конкретных марок и могут закупать конкретный сорт в зависимости от спектра выпускаемой бумажной продукции. 

Технологическая схема переработки макулатуры включает системы обработки отходов и оборотной воды. Для работы с макулатурой небеленых волокон следует учитывать возможность повышения степени загрязненности производственной воды при химической обработке макулатуры. Основное внимание при проектировании технологических схем переработки макулатуры уделяется их отличию от типовых схем подготовки первичного волокна, используемых для производства картона и бумаги.
Технологические схемы подготовки макулатуры разделяют на три типа:

  1. Схема производства печатных видов бумаги;

  2. Схема для производства упаковочной бумаги, картона;

  3. Схема для производства СББ (санитарно-бытовых видов бумаги - туалетная бумага салфетки и прочие).

Методы переработки макулатуры

Макулатура проходит несколько этапов обработки, количество подготовительных этапов перед переработкой сырья для производства зависит от качества сырья и вида выпускаемой фабрикой продукции. 

Сортировка выполняется с целью направить в производство те марки макулатуры, которые отвечают требованиям технологиям производства на фабрике. Первичная сортировка производится вручную, далее происходит измельчение в дробилке, роспуск посредством гидроразбивателя и очистка при помощи вибросита. После сортировки сырье отправляется в баки, наполненные водой, что необходимо для освобождения волокон целлюлозы.

В ходе первичного роспуска от целлюлозы сепарируется песок, глина, жир, разбиваются волокна, сырье далее очищается от загрязнений и примесей, нерастворимые фрагменты такие как скрепки, скобы, красящие вещества. Сепарированная вода сливается, оставшаяся в баках масса - пульпа, пульпа подается в БДМ (бумагоделательная машина), производящая готовые изделия. Качество такого сырья позволяет производить на выходе упаковочные изделия из однослойного картона,  яичные лотки и прочая бумажная и упаковочная тара.

Вторичный роспуск и обработка

При дальнейшей обработке получают сырье для изготовления качественной бумаги различной фактуры и другой ценной для промышленности продукции. На втором этапе делают:

  • вторичный роспуск;

  • тонкую очистку от примесей;

  • химическую и механическую обработку.

Вне зависимости от назначения полученного сырья, первые две стадии во всех технологиях идентичны. Целлюлозная масса еще раз замачивается, разбивается на волокна и очищается с помощью дермодисперсионного и сортировочного оборудования. Третий этап включает в себя дополнительную обработку, которая отличается в зависимости от производства, которое определяется выпускаемой продукцией, на которой специализируется комбинат. Из пульпы отделяют от красящие примеси, в пульпу добавляются материалы, повышающие бумагообразующие свойства сырья, пульпа подвергается специальной обработке:

  • измельчение;

  • нагрев;

  • отбеливание;

  • очищение от запаха и потенциальных микроорганизмов;

  • изменение химического состав при помощи реагентов;

  • добавление целлюлозы;

  • окрашивание.

Далее пульпу подают в БДМ, где ее выравнивают, придавая необходимую форму и толщину. 

Переработка ламинированного картона

Переработка ламинированного картона является технически более сложным процессом. По этой причине он редко используется, хотя при переработке можно получать вторичный полиэтилен и бумажное сырье с высоким содержанием целлюлозы. 

Макулатуры используется для производства бумажной продукции, такой как:

  • писчая бумага;

  • газеты

  • журналы глянцевые;

  • мелованная бумага;

  • туалетная бумага, салфетки и бумажные полотенца;

  • изделия полиграфии;

  • гофрокартон;

  • упаковочная бумага;

  • строительные материалы;

  • одноразовая посуда;

  • тепло- и звукоизоляционные материалы;

  • топливные пеллеты;

  • ткань для одежды.

Черные и цветные металлы в ходе очистки и переплавки вновь обладают характеристиками первичного сырья, что дает возможность широкого применения лома черных и цветных металлов в промышленности при производстве готовой продукции. Из металлического лома, как и из первичного сырья на выходе производится металлопрокат, который применяется при строительстве транспортных средств, различных металлических конструкций.

Одним из наиболее выгодным процессом переработки металлов является переработка черного лома. В специальной печи черный лом смешивается с чугуном и изготавливается сталь. Количество используемого при выплавке проката черного лома прямо пропорционально качеству получаемого проката.

Переработка лома уменьшает загрязнение окружающей среды, рядом преимуществ являются:

  • экономия энергетических ресурсов;

  • уменьшение загрязнения окружающей среды;

  • сохранение запасов природной руды;

  • ускорение производства металлопроката.

В отличие от полимеров и макулатуры, металлический лом можно перерабатывать многократно без потери свойств выпускаемого металлического проката.

Высоким спросом металлический лом пользуется в производстве стальной проволоки и стальной тары. Немного меньшим, при этом все так же высоким остается спрос на лом черных металлов в производстве металлических конструкций, применяемых в строительстве и машиностроении, в том числе промышленном.

Переработка лома включает четыре этапа:

- прием и сортировка;

- резка;

- очистка от примесей;

- переплавка. 

Для осуществления приема лома металлов необходимо осуществлять радиационный контроль. 

Предприятия, занимающиеся приемом, сортировкой и подготовкой черного и цветного лома для производства обязаны осуществлять радиационный контроль на нескольких этапах: при приеме, по факту подготовки к продаже, перед отправкой металлического лома на комбинат (если организация осуществляет неполный цикл, на производствах полного цикла чаще осуществляется двухэтапный радиационный контроль.

Обработка крупногабаритного лома черных металлов осуществляется после приемки. На территории пункта приема крупногабаритные фрагменты металлолома разрезаются таким образом, чтобы металлолом был приспособлен к транспортированию.

Лом черных металлов подвергается очистке перед отправкой на переплавку. Технологии очистки отличаются в зависимости от характеристик металлолома. В частности в России довольно часто применяется дробление. Дробление проводится в специальной дробильной камере, где с черного лома удаляется грязь, неметаллические примеси и неметаллические фрагменты, частицы пыли.

Так же применяется сепарация посредством воздействия потоком воздуха очень сильного давления, благодаря которому все посторонние фрагменты удаляются с поверхности и из дробильной камеры.

Кроме вышеуказанной дробильной  камеры, применяется технология магнитной сепарации, на крупных предприятиях по сортировке и переработке данная технология получила широкое применение. Мощный магнит в ходе движение раздробленного лома черных металлов притягивает

металлические фрагменты, оставляя и отсеивая неметаллические фрагменты и посторонние неметаллические примеси, а так же фрагменты цветных металлов.

Плавление - заключительная часть цикла переработки, осуществляется на крупных предприятиях, оснащенных электрическими или плазменными плавильными агрегатами.

Производство проката

Способ прокатки из передельного - отправка на правильно-деформирующую линию исходный металл, не охлаждая, который получен методами электрошлаковой или  электродуговой переплавки.

Выплавка стали из подготовленного лома черных металлов путём его горячей прокатки экономически оправдано при достаточном объеме поступающего сырья. Современные конструкции литейно-прокатных комплексов позволяют наладить автоматизированное производство мелкого проката стандартного качества из передельного лома.

Вторичная переработка промышленных и бытовых полимерных отходов - относительно новая бизнес-модель, которая получила развитие по мере появление новостей о внедрении в систему обращения с с отходами системы раздельного сбора и переработки отходов содержащих полезные компоненты.

В данном сегменте отходов предпринимателей привлекает довольно невысокая стоимость первоначальных вложений. Для многих начинающих данный бизнес подойдет линия производства неполного цикла с выпуском готовой продукции в виде полуфабриката (гранулы или просто дробленый пластик).

Утилизация и переработка полимерных отходов не являются деятельностью, осуществляемой по лицензии. Данные отходы относятся в большинстве случаев к 5 классу опасности и обращение с данным сырьем не подлежит лицензированию.

При соблюдении требований КЗОТ у контролирующих органов не возникнет претензий к деятельности предприятия, так как технически процесс переработки нигде строго не регламентирован.

Полимерное вторсырье не используются в пищевом производстве, в пищевой промышленности используется только первичное сырье, поэтому, так называемая, "вторичка" не оказывает вред здоровью человека, так используется в сферах, не связанных напрямую с пищевой промышленностью. Другими словами, предприятие может производить пакет, в который упаковывается лоток с продуктами, а не сам лоток.

Вторичные полимеры можно перерабатывать различными способами. От способа переработки зависят физические и химические свойства конечного продукта, как, собственно, и сам продукт. Исходя из того, на какой вид изделий ориентировано производство, выбирается определенный технологический регламент переработки.

Виды переработки отходов пластика

  • дробление, измельчение;

  • гидролиз;

  • гликолиз;

  • метанолиз;

  • пиролиз.

Предприятий полного цикла в РФ очень мало. Полный цикл означает, что предприятие принимает сырье в несортированном или частично сортированном виде и производит готовые конечные изделия, одним из наиболее распространенных изделий являются строительные материалы, а так же пластиковая тара и трубы.

Раздельный сбор постепенно внедряется в России, тем не менее этот процесс довольно растянут во времени из-за отсутствия культуры раздельного сбора отходов, что сказывается на темпах развития отрасли переработки.

Сортировка вторичного сырья - краеугольный камень всей индустрии, особенно это касается пластиковых отходов. Сортировка - это фундамент, с которого начинается процесс переработки, без налаженной первичной сортировки по категориям пластика, сортировки по цветовой гамме запуск дальнейших этапов переработки невозможны, так же как и невозможно производство более широкой линейки различных конечных изделий непищевого назначения из-за отсутствия качественного пригодного вторичного сырья.

Большинство предприятий, производящие изделия из полимеров, используют в процессе производства первичное сырье. Полимерное вторсырье пригодно для производства широкого спектра готовой продукции, например:

  • канцелярские товары

  • комплектующие для автомобилей и промышленного оборудования

  • мебель;

  • спецодежда;

  • строительный и уборочный инвентарь;

  • строительные материалы;

  • тара различного назначения;

  • изолирующие материалы;